從玻璃酒瓶制作的材質上看,現代酒瓶的設計生産大膽運用現代各種(zhǒng吃冷)新材料,從傳統的木質、陶質發(fā)展到今天的金屬志麗、玻璃、塑膠、不鏽鋼等五花八門的新材質,各著爸種(zhǒng)材質的酒瓶顯示了各自的特性和風線員格。有的華麗珍貴,有的莊重大方,還(hái)有的輕盈體态。如鍍金的七層分亮寶塔瓶。鍍銅的貴州老窖大炮瓶。貴州,廣西利用當地的特産資源牛角還嗎和竹子制成(chéng)各種(zhǒng)東訊特色酒瓶。雲南十八怪,煙鬥當酒賣的煙鬥酒瓶受到青睐。綜觀事城所有材質,玻璃瓶還(hái)是最主流的材質,下面(mi用光àn)介紹下玻璃瓶的噴塗工藝。
1、概念簡述
所謂噴塗工藝:為了增強玻璃瓶的藝術感染力,根據相關需求在玻璃討坐瓶上噴上顔色。随著(zhe)技術的進(jìn的身)步,噴塗工藝越來越被(bèi)白酒制造廠家應用,師服同時(shí)噴塗的表現手法也多樣(會分yàng)化,顔色可噴單色、多色海影、漸變色,位置可噴全部、局部等等。
2、工藝流程
首先簡要概述一下玻璃瓶生産工藝,主要包括:①原料預加工裡女。將(jiāng)塊狀原料(石英砂、純堿、時器石灰石、長(cháng)石等)粉碎,使潮濕原料幹燥,又聽將(jiāng)含鐵原料進(jìn)行除鐵處理冷靜,以保證玻璃質量。②配合料制備。③熔制。玻璃配合料在池窯或池爐内進(jìn)船風行高溫(1550-1600度)加熱,使之形成(chéng)均勻、無氣泡朋是,并符合成(chéng)型要求的相工液态玻璃。④成(chéng)型。將(jiāng)液體玻璃放入模具做成(ché請煙ng)所要求形狀的玻璃制品,如平闆、各種(z草少hǒng)器皿等。⑤熱處理。通過(guò)退火、淬火等工知雜藝,消除或産生玻璃内部的應力、分相或晶化,以及改變玻璃的結構狀态。
玻璃瓶的噴塗生産線一般有噴房,懸挂鍊和河白烘箱組成(chéng)。玻璃瓶還(hái)有就(jiù)是些報前道(dào)水處理,玻璃瓶特别需要注意的就(通店jiù)是污水排放問題。至于玻璃瓶噴塗質量的好(hǎo)鄉老壞,那同水處理,工件的表面(mi兒紅àn)清理,挂鈎的導電性能(néng),氣量的大小,噴粉的多少,操作工習道的水平有關。
(1)前處理段
玻璃瓶噴塗前處理段包括預脫、主脫、表調等,如果是在暗在北方,主脫部分的溫度還(hái)不能(néng)太低,需要保溫,來也否則處理效果就(jiù)不理想;
(2)預熱段
前處理後(hòu)就(jiù)要進(jìn)入預著村熱段,一般需要8~10分鐘,玻璃相慢瓶最好(hǎo)在到達噴粉室時(shí)要使受大北噴工件有一定的餘熱,以變增加粉沫的附著(zhe可兒)力;
(3)玻璃瓶吹灰淨化段
若所噴工件的工藝要求比較高,此段必不見理可少,否則工件上若吸附有很多塵埃,加工後(hò什水u)的工件表面(miàn)就(jiù)會(huì)有很多銀訊顆粒狀,使品質降低;
(4)噴粉段
此段最關鍵的就(jiù)是噴粉師傅的技術問題了,要上訊想創造優良品質,花錢請技術好(hǎo)的師傅還(hái)是很劃得來務白;
(5)烘幹段
此段要注意的就(jiù)是溫度和烘烤時(sh低費í)間,粉末一般180~200度為佳,具體要看工件的材質。還訊商(hái)有烘幹爐距噴粉室不宜太遠,一般6米為好(hǎ南放o)。
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